Các công đoạn sản xuất Bphone 2 đang được vận hành đồng thời tại 3 nhà máy ở khu vực Hà Nội, sẵn sàng cho màn ra mắt vào ngày 8/8 và bán ra không lâu sau đó. Cận cảnh quy trình sản xuất Bphone 2Đây là nơi Bkav và các đối tác gia công, sản xuất ra những chiếc Bphone thế hệ mới phục vụ cho màn ra mắt vào ngày 8/8 sắp tới.
Đây là khung cảnh bên trong nhà máy của Bkav đặt tại Mỹ Đình (Hà Nội). Bkav cho biết đây là nơi thực hiện công đoạn cuối cùng để tạo ra một chiếc Bphone hoàn chỉnh, đó là lắp ráp. Ngoài ra, nhà máy này còn phụ trách việc đột dập, gia công các chi tiết cơ khí nhỏ như khay SIM, đồng thời được trang bị đầy đủ máy móc để có thể phay, cắt CNC, đánh bóng, ép nhựa... Bkav coi đây như một trung tâm nghiên cứu sản xuất, nơi họ có thể dễ dàng thử nghiệm, thay đổi các chi tiết trong thiết kế và tạo ra sản phẩm mẫu hoàn chỉnh trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.
Đại diện Bkav cho hay việc gia công khung máy Bphone 2 phải trải qua 24 công đoạn, với tổng thời gian khoảng gần 2 tiếng cho một khung máy. Hầu hết công đoạn đều được Bkav và một đối tác Việt Nam (có nhà máy tại Hoài Đức, Hà Nội) hoàn thiện, ngoại trừ việc anode hóa khung máy (được thực hiện tại nhà máy ở Bắc Ninh của một đối tác Hàn Quốc).
Đây là phần khung nhôm nguyên khối hoàn chỉnh của Bphone mới. Thông thường, các nhà sản xuất smartphone sẽ thiết kế chi tiết khung máy, sau đó yêu cầu đối tác gia công dựa theo bản vẽ. Tuy nhiên, với Bkav, họ phải tự làm khung mẫu hoàn thiện, sau đó hỗ trợ, chuyển giao công nghệ, giải pháp và thậm chí cả máy móc cho đối tác trong nước để sản xuất hàng loạt.
Phía Bkav cho hay họ rất muốn hợp tác với các đơn vị trong nước để tạo ra một hệ sinh thái sản xuất smartphone. Nói với Zing.vn, đại diện nhà máy đang thực hiện việc gia công khung máy cho Bphone 2 khẳng định rất hào hứng vì có thể góp phần tạo ra một sản phẩm công nghệ cao made in Vietnam.
Trong lần ra mắt Bphone mới này, Bkav đã chuẩn bị rất kỹ để không xảy ra tình trạng chậm hàng. Tuy nhiên, hãng cũng cho biết sẽ chỉ gia tăng công suất và sản lượng khi thị trường phản ứng khả quan.
Những chiếc máy phay, cắt CNC với khả năng gia công tinh xảo này có giá khá cao, khoảng vài chục nghìn USD. Bkav cho biết hiện không nhiều đối tác tại Việt Nam đáp ứng được tiêu chuẩn để đảm nhiệm công đoạn này. Ông Nguyễn Tử Quảng - CEO kiêm Chủ tịch Bkav - cũng chia sẻ nhiều đối tác đã bỏ cuộc giữa chừng vì không thể theo dự án này đến cùng.
Đây là khay SIM của Bphone 2. Nhìn vào thiết kế này, có thể thấy máy sẽ được tích hợp 2 SIM, có kèm khe cắm thẻ nhớ.
Module camera sau của máy được gia công bởi một đối tác Hong Kong, với các thành phần chính là cảm biến của Sony, ống kính của Largan, có hỗ trợ chống rung quang học và lấy nét theo phase. Theo Bkav, có tổng cộng hơn 900 linh kiện được sử dụng trên Bphone 2, trong đó chỉ 1% có xuất xứ từ Trung Quốc, còn lại được cung cấp bởi các đối tác từ Nhật Bản, Mỹ, Hàn Quốc, châu Âu, Việt Nam...
Đây là tấm kính ốp mặt sau của Bphone 2. Thay vì sử dụng màn hình của Sharp (hiện đã về tay Foxconn) như thế hệ đầu tiên, Bphone 2 được trang bị màn hình của một đối tác Hàn Quốc.
Bkav cũng cho hay phần bản mạch của Bphone mới do họ tự thiết kế với 12 lớp. Đối tác sản xuất bản mạch này là Meiko - công ty Nhật Bản với nhà máy đặt tại Thạch Thất (Hà Nội). Đây cũng là đối tác gia công bản mạch cho điện thoại Samsung và nhiều tên tuổi lớn như Apple, Panasonic, Fuji Xerox...Ngày 8/8, Bkav sẽ tổ chức lễ ra mắt chính thức Bphone thế hệ thứ hai tại Trung tâm Hội nghị quốc gia (Hà Nội).
Post a Comment